obsł MINIMAG-163

obsł MINIMAG-163, BHP - Bezpieczeństwo i Higiena Pracy, Instrukcje-Obsługi(1)

[ Pobierz całość w formacie PDF ]
DRUKUJ DTR
ZAMKNIJ DTR
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Pó³automat spawalniczy
MINIMAG-163
PRODUCENT:
OZAS
Przedsiêbiorstwo Produkcyjno - Handlowe Sp. z o.o.
ul. A. Struga 10
45-073 OPOLE
tel. (0 77) 4547247
fax (0 77) 4537859
e-mail:
SPIS TRECI
SPIS RYSUNKÓW
- 2 -
1. PRZEZNACZENIE
Pó³automat spawalniczy typu MINIMAG-163 przeznaczony jest do spawania blach metod¹
MIG/MAG w os³onie CO
2
lub mieszanek gazowych.
Elektroniczny uk³ad sterowania umo¿liwia spawanie jednym z trzech rodzajów spawania:
·
spawanie ci¹g³e,
·
spawanie przerywane (periodyczne).
·
spawanie punktowe,
Pó³automat spawalniczy MINIMAG-163 zapewnia uzyskanie prawid³owych po³¹czeñ spawanych
stali niskowêglowych o gruboci ok. 0,8 ÷ 4 mm. Do prac spawalniczych nale¿y wykorzystywaæ spoiwa o
rednicy 0,6; 0,8; 1,0; 1,2 mm. Przy wykorzystaniu specjalnego wyposa¿enia MINIMAG-163 umo¿liwia
spawanie aluminium spoiwem o rednicy 1,0 mm.
Pó³automat przeznaczony jest do pracy w nastêpuj¹cych warunkach:
·
temperatura otoczenia 268 K ÷ 313 K (-5
°
C ÷ +40
°
C),
·
wilgotnoæ wzglêdna do 95% przy temp. 293 K,
·
wysokoæ nad poziomem morza max. 1000m.
2. PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE
Napiêcie zasilania
3x380V + PE, 50Hz
Zabezpieczenie sieci zasilaj¹cej
16 A
Znamionowy pobór mocy
5,9 kVA
Pr¹d pobierany z sieci
9,5 A
Wspó³czynnik mocy cos
j
0,82
Sprawnoæ
h
71%
Poziom zak³óceñ radioelektrycznych
N
Stopieñ ochrony
IP 21
Klasa izolacji
F
Znamionowy pr¹d spawania: P60%
P100%
160 A
120 A
Zakres pr¹du spawania
30 ÷ 160 A
Napiêcie wtórne stanu ja³owego
18 ÷ 35 V
Regulacja czasu impulsu przy spawaniu punktowym i przerywanym
0,4 ÷ 3,0s
±
20%
Regulacja czasu przerwy przy spawaniu przerywanym
0,4 ÷ 1,5s
±
20%
Zakres regulacji szybkoci podawania spoiwa
0,02 ÷ 0,2 m/s
Zakres rednic spoiwa
0,6; 0,8; 1,0; 1,2 mm
Wymiary gabarytowe
810 x 410 x 690 mm
Masa
»
61 kg
3. BUDOWA
Pó³automat spawalniczy MINIMAG-163 zawiera w jednej obudowie ród³o pr¹du spawania i
podajnik drutu elektrodowego. Ponadto jest on standardowo wyposa¿ony w uchwyt spawalniczy,
umo¿liwiaj¹cy spawanie metoda MIG/MAG. Uchwyt ten jest do³¹czany do specjalnego z³¹cza zespolonego,
znajduj¹cego siê na p³ycie przedniej urz¹dzenia. Rozmieszczenie poszczególnych podzespo³ów pó³automatu
wewn¹trz obudowy pokazano na rys.2 (str.5) i rys.3 (str.6). Rozmieszczenie elementów manipulacyjnych i
przy³¹czy znajduj¹cych siê na p³ytach przedniej i tylnej pokazuje rys.4 (str.7).
ród³o pr¹du spawania pó³automatu MINIMAG-163 zbudowane jest w oparciu o transformator
mocy TR1 i mostek prostowniczy PR1. Uzwojenia pierwotne transformatora mocy podzielone s¹ na sekcje.
Odczepy poszczególnych sekcji wyprowadzone s¹ na prze³¹cznik K2 umieszczony na p³ycie przedniej
pó³automatu. Prze³¹cznik ten umo¿liwia regulacjê napiêcia spawania.
- 3 -
 Rysunek 1 Pó³automat spawalniczy MINIMAG-163
Zespó³ napêdowy podajnika drutu stanowi¹: silnik pr¹du sta³ego z magnesami trwa³ymi i
przek³adnia limakowa, jednostopniowa z wyprowadzeniem na rolkê podaj¹c¹. W przypadku urz¹dzenia
standardowego rolk¹ dociskow¹ jest ³o¿ysko toczne osadzone w korpusie dociskowym, natomiast w
pó³automacie przystosowanym do spawania aluminium rolê t¹ spe³nia, napêdzana poprzez ko³o zêbate,
druga rolka podaj¹ca. Przy³¹cze uchwytu spawalniczego ³¹czy w sposób trwa³y uchwyt spawalniczy z
zespo³em napêdowym oraz przewodem pr¹dowym (+). Korpus szpuli wykonany jest z tworzywa
sztucznego. Osadzony jest na sworzniu stalowym i przytwierdzony do niego poprzez podk³adki i sprê¿ynê
rub¹ dociskow¹, za pomoc¹ której mo¿na regulowaæ hamowanie (moment bezw³adnoci) szpuli ze
spoiwem.
Prêdkoæ obrotowa silnika M1 zespo³u napêdowego regulowana jest za pomoc¹ uk³adu
elektronicznego znajduj¹cego siê na p³ytce steruj¹cej MM-05. P³ytka MM-05 zawiera równie¿ uk³ad
funkcyjny, umo¿liwiaj¹cy uzyskanie odpowiednich zale¿noci czasowych w trakcie w³¹czania i wy³¹czania
procesu spawania: przedwyp³yw gazu, opónienie wyp³ywu gazu, regulacja wolnego wylotu elektrody. Uk³ad
funkcyjny pozwala tak¿e na realizacjê trzech rodzajów spawania: ci¹g³ego, przerywanego i punktowego. W
przypadku spawania przerywanego i punktowego czas impulsu spawania odmierzany jest od momentu
zapalenia siê ³uku spawalniczego. Zapalenie ³uku wykrywane jest przez zwarcie zestyku kontaktronowego
W2, umieszczonego w zwojnicy wykonanej z przewodu pr¹dowego ³¹cz¹cego dodatni biegun prostownika z
zespo³em podaj¹cym.
Pó³automat spawalniczy MINIMAG-163 wyposa¿ony jest w czujnik temperatury W1, zamontowany
na uzwojeniu transformatora TR1. W przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury uzwojeñ
nastêpuje automatyczne wy³¹czenie urz¹dzenia, polegaj¹ce na niemo¿noci w³¹czenia procesu spawania
przyciskiem w uchwycie spawalniczym. Stan taki sygnalizowany jest równie¿ miganiem diody D2
(czerwonej) na p³ycie przedniej pó³automatu. Spadek temperatury wewn¹trz pó³automatu wy³¹cza blokadê
i umo¿liwia ponownie spawanie.
Bezpieczniki znajduj¹ce siê w prawej czêci przegrody maj¹ nastêpuj¹ce przeznaczenie:
·
B1, B2: zabezpieczenie transformatora pomocniczego i silnika wentylatora,
·
B3: zabezpieczenie obwodu silnika zespo³u napêdowego,
·
B4: zabezpieczenie obwodu zasilania p³ytki steruj¹cej i obwodu
- 4 -
 Rysunek 2 Widok pó³automatu MINIMAG-163 po zdjêciu prawej os³ony bocznej
2.1 Transformator g³ówny TR1
2.2 Mostek prostowniczy PR1
2.3 Stycznik g³ówny ST1
2.4 Zawór elektromagnetyczny EZ
2.5 Transformator pomocniczy TR2
2.6 P³ytka steruj¹ca MM-05
2.7 Wentylator M2
2.8 Kondensatory przeciwzak³óceniowe C1 ÷ C3
- 5 -
  [ Pobierz całość w formacie PDF ]

zanotowane.pl

doc.pisz.pl

pdf.pisz.pl

happyhour.opx.pl